Корзина
76 отзывов
+7
812
904-33-84
+7
812
904-33-90
РоссияСанкт-ПетербургМосковское ш., д.13, корп. В196158
Печной центр "Выбор и Качество"
Оставить отзывНаличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или индивидуального предпринимателя.
Связь между пустотностью кирпича и его теплотехническими характеристиками

Связь между пустотностью кирпича и его теплотехническими характеристиками

Связь между пустотностью кирпича и его теплотехническими характеристиками

Связь между пустотностью кирпича и его теплотехническими характеристиками

Полнотелый кирпич достаточно долгое время был самым известным строительным материалом. Перегородки между комнатами и несущие стены в большинстве случаев возводились из него. Но на сегодняшний день пустотность является важной характеристикой этого строительного материала, и это вызвано появлением на рынке пустотелого кирпича. Прежде всего, кирпич пустотелый привлекает строителей низким весом и прекрасными теплотехническими характеристиками. При этом он остается достаточно прочным материалом. Он практически вытеснил полнотелый кирпич, и сейчас он применяется разве что для возведения фундамента и цокольных этажей, а также помещений с высокой влажностью. Он не эффективен для возведения стен, поскольку он очень плохо держит тепло и для необходимой температуры нужно построить стену толщиной в два метра.

Как облицовочный кирпич влияет на энергоэффективность здания

Когда встает вопрос в реконструкции здания, строители часто используют керамический кирпич. Но многие забывают, что энергоэффективность здания с таким строительным материалом будет очень низкой. Не помогают и плиты с базальтовым волокном, толщина которых равна 5 сантиметров. Облицовочного полнотелого кирпича недостаточно, чтобы обеспечить тепло в здании. Даже самый качественный кирпич будет обладать теплопроводностью 0,5-0,6 вт/мС. Пустотелый кирпич обладает характеристиками на уровне 0,3-0,4 вт/мС. Разница очевидна. Второй вариант справится с энергоэффективностью в полтора раза лучше.

В том случае, если вы используете клинкерный полнотелый кирпич, его применение оправдано. Ведь он лучше выглядит и обладает хорошими эстетическими свойствами. Его внешний вид не испортится на протяжении всего срока службы. На нем не впитается машинное масло. Пустотелый кирпич лучше всего использовать в остальных случаях. На сегодняшний день он производится не только на территории Европы, но и в России. Его плюсы очевидны: нагрузка на фундамент будет снижена и вам не потребуется разоряться на приобретении теплоизоляционных материалов. Это очень востребованный фасадный материал, который набирает популярность с каждым днем.

Самый теплый кирпич

Если говорить о пустотелом кирпиче, то для максимальной энергоэффективности необходимо обратить внимание на такой параметр, как коэффициент пустотности. Теплу будет тяжело выйти за пределы помещения, если в стенах будет большое количество пустот, ведь там образуется много воздуха. Если рассмотреть полнотелый керамический кирпич, то его показатель будет в пределах 0,6-0,7 вт/мС. Если в нем появится хотя бы небольшое количество пустот, то можно рассчитывать на характеристики в пределах 0,5-0,7 вт/мС. Довольно неплохая разница, учитывая тот факт, что пустоты составляют 13% от всей плотности кирпича. Если количество пустот будет равно 25%, то теплопроводность повысится на 30-40%, а показатели достигнут 0,41-0,46 вт/мС. При пустотности в 40% от общего объема кирпича можно рассчитывать на 0,35 вт/мС.

Самым теплым пустотелым кирпичом считается поризованный кирпич с оригинальной структурой и он максимально сохраняет тепло благодаря технологическим отверстиям, но дело не только в них. Его перегородки также поризованны, и поэтому можно добиться теплопроводности на уровне 0,22 вт/мС. Интересно, что стена будет в три с половиной раза тоньше, чем, если бы в строительстве использовался полнотелый кирпич. Щелевой кирпич стоит на втором месте по теплотехническим характеристикам, которые равны примерно 0,3-0,34 вт/мС

Предыдущие статьи